RECOLEMENT NUMERIQUE (DOE/TQC)
RECOLEMENT NUMERIQUE (DOE/TQC)
Avec la solution de Réalité Augmentée NEXT-BIM, comparez la maquette 3D avec le réel, détectez les écarts instantanément à chaque instant et générez vos livrables DOE / TQC en quelques clics.


Un récolement en continu en Réalité Augmentée. Jusqu'à 70% de temps gagné sur vos opérations de récolement.
Un DOE représentatif du chantier, plus de zones couvertes. Chaque constat est lié à la maquette, localisé et documenté.
Les écarts sont identifiés au fil de l’eau, avant qu’ils ne deviennent irréversibles, pas seulement en fin de chantier.
Des rapports BCF, Word ou Excel pour le DOE sont disponibles immédiatement et partageables avec toutes les parties prenantes.

Avec NEXT-BIM, la réalité augmentée transforme le récolement en un processus de contrôle continu, directement sur le chantier.
La maquette BIM est superposée au réel à l’échelle 1:1, permettant de vérifier en temps réel la conformité entre la conception et l’exécution.
Chaque élément construit : équipement, réseau, etc.. est comparé visuellement à la maquette BIM. Les zones habituellement invisibles (sous dalles, faux-plafonds, réservations) restent localisables avec précision, sans interprétation de plans.
Les écarts sont immédiatement visibles, mesurables et documentés : commentaires, photos et mesures sont directement liés à la maquette et automatiquement intégrés dans des rapports (Word, Excel, BCF).
Il en résulte un DOE fiable et vérifiable, produit sans ressaisie, avec un gain de temps significatif, une traçabilité juridique renforcée et une preuve objective de conformité.
Avec NEXT-BIM, entreprises et maîtres d’ouvrage anticipent les non-conformités, sécurisent leurs livraisons, renforcent la transparence et la collaboration sur le terrain.


Contrôle qualité, détection des erreurs.

Contrôle de la maquette reçue après chantier.

NEXT-BIM permet une inspection fluide en réalité augmentée, sans préparation complexe. Voici les étapes clés du processus :
Étape 1 : Superposer la maquette 3D / réel
La technologie NEXT-BIM aligne automatiquement la maquette 3D sur l’environnement réel, sans marqueurs ni calibration manuelle. L’alignement de la maquette est continue. La superposition reste fiable et précise tout au long de la visite, même lors des déplacements sur le chantier.
Étape 2 : Comparer la conception VS exécution
L’utilisateur compare visuellement la maquette au réel à l’échelle 1:1.
Les écarts des réservations, équipements, réseaux, dégagements ou hauteurs deviennent immédiatement visibles, sans interprétation de plans.
Étape 3 : Annoter et mesurer sur site
Lorsqu’un écart est constaté, une annotation est créée immédiatement sur site. Les écarts sont documentés et géoréférencés directement dans la maquette 3D. L’annotation contient photos, commentaires, statuts et mesures précises des différences entre la maquette et le réel.
Étape 4 : Générer et partager les rapports
Les annotations sont automatiquement exportées dans des rapports (BCF, Word, Excel). Les livrables sont prêts à être partagés.




Les scans 3D et caméras 360° sont utiles pour capturer un état du chantier à un instant donné, à des fins d’archivage ou de preuve visuelle. Mais ils nécessitent un traitement a posteriori pour comparer la maquette 3D au chantier, ce qui retarde l’analyse et la prise de décision.
Comparaison immédiate maquette / réel, directement sur site
Écarts visibles instantanément, sans post-traitement
Annotations et mesures intégrées à la maquette, exportables en un clic
Décisions prises sur le terrain, avec toutes les parties prenantes
La solution de Réalité Augmentée NEXT-BIM s’inscrit pendant l’exécution, là où se jouent la qualité, les délais et les coûts.

Yoann CHARLES DOMINE
IDEC Hautes Technologies
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Le récolement avec NEXT-BIM ne se limite pas à visualiser la maquette en réalité augmentée.
Il permet d’identifier, qualifier et suivre les écarts directement sur site, grâce à des outils pensés pour le contrôle et la traçabilité terrain.
Oui, chaque annotation peut être catégorisée et triée dans le rapport.
Oui, c’est même l’un des cas d’usage les plus fréquents (CVC, plomberie, élec).
